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70/25+35/20電線電纜高速押出注條機組
設(shè)備組成及主要參數(shù)
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一、設(shè)備用途：
????該設(shè)備適應(yīng)于PVC、PP、PE、SR-PVC、氟塑料、等塑料高速擠出,主要用于BV、BVV建筑線、電源線、電腦線、絕緣線護套擠出、鋼絲繩涂塑、汽車線束的擠出等高速擠出生產(chǎn)。并可對電線電纜進線異色注條。
?
二、主要技術(shù)參數(shù)：
1、?纜芯直徑 |
Φ0.75－φ10mm |
2、?護套外徑 |
Φ1.5－φ15mm |
3、?設(shè)計速度 |
400m/min（具體依線徑而定） |
4、?設(shè)備中心高 |
1000mm |
5、?放線盤規(guī)格 |
PN500－PN630 |
6、?收線盤規(guī)格 |
PN500－PN630 |
7、?螺桿直徑 |
Φ70mm |
8、?長徑比 |
25:1 |
9、?螺桿轉(zhuǎn)速 |
100r/min |
10、最大擠出量 |
130kg/h(PVC) |
11、裝機容量 |
≤60KW |
?
三、設(shè)備組成：
1、?φ630主動放線架 |
一臺 |
2、?1.8m立式儲線架 |
一臺 |
3、?整直臺 |
一臺 |
4、?SJ－70×25押出機 |
一臺 |
5、?U14免調(diào)雙色機頭 |
一套 |
6、?SJ－35×20可移動式注條機 |
一臺 |
7、?不銹鋼冷卻水槽?? |
一臺 |
8、?12m高架儲線 |
一臺 |
9、?φ500雙輪引取機 |
一臺 |
10、φ630雙盤收排線機 |
一臺 |
11、電控系統(tǒng)? |
一套 |
?
四、設(shè)備主要部件及性能參數(shù)：
1、φ630主動放線架
???1.1、放線盤規(guī)格：PN500－PN630
???1.2、安裝形式：端軸式
???1.3、最大承載量：0.5t
???1.4、放線張力控制：YS-0.6B1磁粉制動器（東莞威政）
???1.5、電機+蝸桿減速機+驅(qū)動絲桿升降
???1.6、電機+蝸桿減速機+驅(qū)動絲桿頂緊線盤
2、1.8m立式儲線架
???2.1、支架采用無縫方管焊接而成，高度1800mm
???2.2、直線導(dǎo)軌：φ30加硬鍍鉻棒+直線軸承
???2.3、分線輪直徑200mm，漲緊輪采用高硅鋁合金材料壓鑄而成，表面采用加硬陽極氧化處理，使得分線輪更耐磨，不傷線。
???2.3、進口電位器對放線張力控制。
???2.4、針對不同的線芯，配載合理的配重塊，在壓縮彈簧作用下，很好的對線芯進行張緊、緩沖。
3、整直臺
???3.1、五組Φ100mm整直輪，輪子采用45#，外表面鍍鉻
???3.2、安裝于腰槽，可上下調(diào)節(jié)
???3.3、中心高1000mm，對放線架放出線芯進行張緊
4、SJ－70×25押出機
???4.1、組成：機頭哈呋夾緊裝置、螺桿、螺筒、硬齒面減速箱及主機機架等
???4.2、主電機：Y200L-4/30KW交流電動機（安徽皖南電機），電機與機架整體式結(jié)構(gòu)，便于運輸和調(diào)試定位。
???43、最大擠出量：PVC：130kg/h，LDPE：110kg/h，具體根據(jù)擠出塑料不同而不同。
???4.4、螺桿：為BM型，螺桿與機筒的材質(zhì)為38CrMoALA滲氮處理，氮化深度0.5~0.8mm，螺桿長徑比為25:1。
???4.5、機身：采用電加熱風冷，鑄鋁加熱器，4區(qū)段溫控，溫控精度±1℃。
???4.6、齒輪變速箱：ZLYJ-173型江蘇常州國茂減速箱，齒輪采用硬齒面淬火后并磨齒，齒輪軸采用40Cr調(diào)質(zhì)處理，傳動時噪音小，傳動精度高，使用壽命更長。
???4.7、自動烘干吸料機：100kg烘干機，200kg真空吸料機。
5、U14免調(diào)雙色機頭
???5.1、使用線徑范圍：φ1.0~13mm
???5.2、免調(diào)節(jié)，機頭采用優(yōu)質(zhì)模具鋼材SKD136加工，表面熱處理。
???5.3、耐高溫，耐腐蝕，熱膨脹系數(shù)小，紅硬性高，線材同心率達95%以上。
???5.4、機頭外采用鑄鋁加熱器加熱，熱電偶溫控反饋調(diào)節(jié)。
???5.5、正反牙梯形螺紋調(diào)節(jié)式哈呋夾緊，哈呋外采用鑄鋁加熱器加熱，熱電偶溫控反饋調(diào)節(jié)。
???5.6、上方設(shè)有注條孔（配35注條機使用）
???5.7、配一套調(diào)試模具（模芯、模套）
6、SJ－35×20可移動式注條機
???6.1、用途：SJ-35×20型塑料注條機是配合擠出機生產(chǎn)電線時需要注入異色塑料的小型擠出機。
???6.2、技術(shù)參數(shù)
6.2.1、?螺桿直徑 |
Φ35 |
6.2.2、?螺桿工作長度 |
700mm |
6.2.3、?螺桿長徑比 |
20:1 |
6.2.4、?螺桿轉(zhuǎn)速 |
72r/min |
6.2.5、?生產(chǎn)率 |
10-15kg/h（PVC） |
6.2.6、?電機功率 |
4kw（安徽皖南電機） 正弦交流變頻調(diào)速 |
6.2.7、?渦輪減速箱 |
型號：WPO-100??速比1:20 |
6.2.8、?加熱部分：機筒分二段加熱，機頸一段加熱，有三個自動定溫點，總加熱功率3.9KW | |
6.2.9、?外形尺寸 |
1300×700×226mm 模嘴離地面高度：980-1120mm |
6.2.10、重量 |
凈重：350kg |
???6.3、結(jié)構(gòu)簡述
???6.3.1、機構(gòu)特點：
???6.3.1.1、?本機機構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、效率高、工作平穩(wěn)。
???6.3.1.2、?調(diào)速范圍：12-72r/min，對生產(chǎn)的適應(yīng)性大，操作方便。
???6.3.1.3、?在結(jié)構(gòu)上采用封閉力系，能承受較大的軸向力。
???6.3.1.4、?設(shè)置時間比例式溫度自動控制儀，溫度波動小，能自動控制加工過程中螺筒的溫度，使之能生產(chǎn)質(zhì)量較好的色條。
???6.3.1.5、?底座下設(shè)置四只滾輪靈活移動，螺桿式停行裝置，旋轉(zhuǎn)手柄可使一側(cè)萬向輪離開地面，使機器快速定位。
???6.3.2、結(jié)構(gòu)組成：本機主要由：螺桿、螺筒、傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。
???6.3.2.1、?螺桿：螺桿是直接加工塑料，是色母料拌勻和塑化的主要零件，因此它制成特有結(jié)構(gòu)形式。由于它的旋轉(zhuǎn)，促使塑料移動，拌合及壓縮，從而使成品組成緊密，達到質(zhì)量上的要求。螺桿是由合金鋼制成，經(jīng)氮化處理后達到較高的硬度和適應(yīng)的耐蝕能力，因而螺桿具有較高的耐磨、抗蝕的特點。
???6.3.2.2、?螺筒：它是容納色母料及螺桿的零件，它與螺桿及色母料接觸摩擦，因此螺筒也由合金鋼制成，內(nèi)表面經(jīng)氮化處理后達到較高的硬度和適應(yīng)的耐蝕能力，因而螺桿具有較高的耐磨、抗蝕的特點。在螺筒的外表面有電阻加熱器，熱量通過螺筒傳到色母，使色母料呈塑化狀態(tài)，螺筒上有三個測溫點，在0℃-220℃范圍內(nèi)自動控制其溫度，以滿足工藝的要求。
???6.3.2.3、?傳動系統(tǒng)：它是螺桿傳動的橋梁。本機采用三相交流電動機，通過V帶傳動到蝸桿減速箱，再經(jīng)光軸、鏈條傳至螺桿。螺桿轉(zhuǎn)速在12-72r/min之間平滑調(diào)速。
???6.4、電氣部分
電氣控制是本機的重要組成部分之一。它保證機器的正常運行，并能正確指示出機器在運轉(zhuǎn)時所出現(xiàn)的各種情況，同時電氣控制部分的好壞也直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量的好壞及生產(chǎn)效率的高低，因此操作者及電氣維修人員必須認真閱讀本說明書及電氣控制柜的說明書，雅閣按照說明書的要求進行操作及維護保養(yǎng)。
電氣加熱系統(tǒng)：本機是進行熱塑料的擠壓成型加工機械，因此必須給色母料提供熱源，使之受熱而呈塑化狀態(tài)。
???6.4.1、加熱方式：本機采用不銹鋼電阻電阻加熱器作為熱元件。
???6.4.2、溫控儀表為RKC。
7、